Процесс активированной дуговой металлизации (АДМ) позволяет с высокой скоростью напылять износостойкие покрытия. Суть процесса состоит в расплавлении металлических проволок под воздействием электрической дуги. Расплавленный металл распыляется струей газов, в качестве которых выступают продукты сгорания. По сравнению с электродуговой металлизацией, АДМ значительно улучшает качество покрытий, которые по износостойкости и прочности сцепления с поверхностью приравниваются к плазменным. Прочность сцепления – важная характеристика, особенно, если детали подвергаются абразивному или ударному износу. Можно наносить покрытия толщиной от 0,5 до 10 мм. Они устойчивы к растрескиванию. Сварочных аппаратов для АДМ разработано несколько моделей. Они работают в разных условиях и с разными видами поверхностей, которые нужно защитить. Ресурс рассчитан на 500-700 часов работы. Достоинства этой технологии в следующем:
- скорость напыления максимальная;
- высокая производительность при высоком качестве;
- можно напылять несколько материалов;
- простое оборудование;
- низкая себестоимость процесса;
- экономичность.
Технология АДМ применяется для восстановления деталей, которые подвержены коррозии;
- гидроцилиндры;
- подшипники скольжения;
- коленчатые валы;
- ГБЦ, шатуны ДВС, гильзы цилиндров и другие.
Покрытие можно наносить на керамику или пластик. Гарантия на защиту деталей от коррозии – 50 лет.
В комплект к аппарату для АДМ входят пульт управления, коммутационный блок и источник питания. Проволока может быть порошковая или изготовлена из металлов (сталь, цинк, медь, алюминий, бронза и другие).
В нашем сервисно-техническом центре можно провести активированную дуговую металлизацию. У нас современное оборудование, мастера с большим опытом. Работы выполняются в короткие сроки по низкой стоимости. Обращайтесь.